近日，天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司（以下简称“天邦膜”）生产车间内一片忙碌景象，工人们有的在卷制膜组件，有的在测试膜分离设备，有的在操作自动膜网裁切机……“最近，我们在加紧赶制订单，一批富氧膜订单要在5月中旬交付。”天邦膜总经理徐徜徉介绍，今年一季度，公司营收同比增长90%左右，在手订单排期最长已到9月份，新订单正在陆续落地，全年营收有望实现大幅度增长。

天邦膜是中国气体膜分离技术奠基者和开创者、国家级专精特新“小巨人”企业。这个气体分离膜“隐形冠军”位于高新区。“今年以来，订单特别多，工人们加班加点是常态。”一车间主任王斌一边在检查膜丝，一边对记者说。

“纳米级微孔属于超细小，但我们的气体分离膜根本没有‘孔’的概念，而是让气体通过分子链的间隙溶解、扩散，最终实现气体分离。”徐徜徉表示，目前，天邦膜的气体分离膜制备技术及产品在国内少有竞争对手，主要与美国AP公司、法国液化空气集团等国际巨头争夺市场份额。

天邦膜主力产品有氢气分离膜、有机蒸汽分离膜、富氧膜、富氮膜、氦气分离膜等，主要应用于石化、煤化工、油气田、医药、电厂等领域。以氢气分离膜为例，石化类、煤化工类企业所排放的工业废气中含有氢气，过去通常作为燃料烧掉，而氢气是重要化工原料，烧掉可惜，氢气分离膜能够将工业废气中的氢气分离出来，变废为宝。该公司研发生产的中空纤维氢气分离膜及成套装置可实现氢气回收率90%以上、回收氢气纯度90%至99%。富氧膜则可应用于各类富氧助燃场景，如玻璃厂、水泥厂、钢铁厂等，只要有窑炉，富氧膜就有用武之地，其可节省燃料、提高炉效、增产降碳。全球首套应用于水泥厂回转窑上的富氧膜装置就是由来自大连的天邦膜研制的。

“近期，非洲一家大型水泥厂要为回转窑配备富氧膜装置，在全球范围内招标，相关项目金额达600万美元。天邦膜与欧洲等竞争对手公平竞标，最终成功预中标，现在正在有序推进合作。”徐徜徉透露，目前，公司出口业务占比10%左右。而在国内市场，天邦膜的技术与产品解决了一系列“卡脖子”难题，正逐步推进国产替代，比如，在煤化工行业氢气分离膜应用领域，以前，基本上由国外企业垄断，如今，在该细分市场，天邦膜的市占率达到60%以上。

据悉，天邦膜成立于2000年，前身是中国科学院大连化学物理研究所创立的膜分离技术研究室。如今，作为膜技术国家工程研究中心的企业化运营实体，天邦膜以国家级研发平台及控股方中国科学院大连化学物理研究所为技术依托，在气体分离膜领域拥有雄厚的技术储备与领先优势，并已建成规模化膜生产基地，核心膜产品具有国际先进水平。

“今年，我们加大力度拓展新业务领域，聚焦重点方向精准发力。”徐徜徉告诉记者，当务之急是要加快推进氦气分离膜装置规模化应用。氦气是半导体集成电路行业必需的特种气体，80%以上依赖进口。2023年，天邦膜研发出以气体分离膜的方法与技术从国产天然气中提取氦气的“膜法工艺包”，解决了传统氦气提取技术的高成本、低效率等痛点。目前，公司正在与中石油、中石化等对接合作，将搭建专业生产线，全面提升“提氦膜法工艺包”产能。

在航空航天领域，天邦膜将助力国产大飞机筑牢安全屏障。公司的气体分离膜可用于国产大飞机油箱惰气保护系统，相关创新产品已进入测试环节；在新能源储能领域，天邦膜的富氮膜极致轻量化装置可以为锂电池组打造“一层氮气防护膜”，即将锂电池组置于氮气环境中，避免发生燃爆类意外事故；在大健康领域，富氧膜装置是膜法便携式制氧机、高原膜法制氧设备的核心部件，能够为高原缺氧环境及需要氧气支持的特殊人群提供舒适且充沛的氧源……

很难想象，这张颇为“抽象的膜”竟然应用于生产生活的方方面面，其背后的气体分离膜技术及膜法工艺则像“变魔法一样”，衍生出诸多创新产品及应用。“未来，天邦膜将在资源回收、节能减排、环保治理、集成电路产业链、绿色储能等领域释放出更大魔力。”徐徜徉说。