金钛股份2万吨高端航空航天海绵钛全流程项目镁电解车间正在建设中。 

  4月中旬，辽西大地正值春季施工黄金期。在朝阳市双塔区，金钛股份2万吨高端航空航天海绵钛全流程项目现场，13万余平方米现代化厂房已全面封顶，各个生产车间建设工作正在全力推进。在镁电解车间内，工人正在给核心装备电解槽砌筑耐火砖；车间外，大型吊车同步进行气体管路安装，现场施工紧张而有序。

  “镁电解是生产海绵钛的关键前置工序，只有稳定产出高品质金属镁，才能保障后续高端海绵钛的连续、高效生产。”项目负责人胥永介绍，新建项目采用企业自主研发的密闭式镁还原蒸馏一体化技术，搭配智能中控平台，既能提高生产效率，又能降低能耗。

  在产品展示台前，记者看到，成型的海绵钛呈灰色颗粒状，大小与玉米粒相近，表面布满多孔结构，形似海绵。“海绵钛被誉为‘太空金属’‘战略金属’，强度高、耐腐蚀、耐高温，经熔炼、锻造、轧制等工序，可加工成钛合金板材、管材及锻件，广泛应用于航空航天、深海探测等高端制造领域，是相关产业发展不可或缺的关键原材料。”胥永说。

  金钛股份是一家专注于高端海绵钛研发、生产的国家级高新技术企业，核心产品小粒度海绵钛是工业和信息化部认定的“制造业单项冠军产品”。随着市场需求持续增长，企业原有的3万吨产能已难以满足供应，2万吨高端航空航天海绵钛全流程项目应运而生。

  此次新建项目并非简单扩能，而是一次全方位的技术突围与产业迭代。企业通过自主攻关，成功攻克航空转子级海绵钛技术壁垒，打破国外长期技术垄断，产品各项性能指标均达到航空航天领域严苛标准，切实解决了高端钛材“卡脖子”难题。

  2028年，项目将全面建成投产。届时，金钛股份高端海绵钛年产规模将突破5万吨，实现产能与品质同步跃升，进一步稳定航空航天关键基础材料供给，为大国重器研制、生产提供自主可控、安全可靠的原料保障，有力支撑高端装备制造业高质量发展。

  科技创新是产业升级的核心动力。无论是高端新材料领域的技术突围，还是传统资源型产业的提质增效，核心都在于关键技术攻关与科技成果转化。在朝阳北票市，科技创新驱动产业升级的实践同样如火如荼。

  在北票油页岩综合开发利用产业园内，数十米高的固废煅烧炉拔地而起，工人们穿梭其间，设备吊装与焊接作业紧锣密鼓，年处理340万吨油页岩固废生产新型低碳建材项目加紧建设。

  “固废煅烧炉是油页岩全链条绿色开发的关键核心设备。”清华大学博士、辽宁贝泽能源有限公司总经理孙其星介绍，这台设备投用后，将让“海量”的工业固废“变废为宝”，彻底打通油页岩开采—炼油—固废资源化利用全产业链，推动油页岩开发向清洁高效、零废低碳方向迈进。

  油页岩被称作“固体石油”，北票油页岩资源禀赋突出，但传统开发模式长期面临固废堆积、资源利用率低等痛点。“以前油页岩提油后剩下的大量工业废渣，只能露天堆放，既浪费资源又影响环境。”孙其星介绍，针对这一难题，辽宁贝泽能源联合高校科研团队攻坚两年多，成功研发专属低碳技术建成国内首台套成套装备，并成立了在油页岩综合利用领域全省唯一的省级制造业创新中心，聚焦全产业链关键技术深耕，以产学研融合推动产业提质升级。

  通过新建项目，昔日“工业废料”可转化为优质建材原料，广泛应用于建筑工程等领域，部分或完全替代传统水泥，实现资源“吃干榨尽”。同时，引入先进工艺技术提炼页岩油，构建起多元协同、全链条闭环开发的产业新格局。项目一期预计年底建成投产，2028年年末整体完工。

  高端制造以“新”引领，资源转型以“绿”赋能。金钛股份和贝泽能源两大重点项目建设提速增效，正是朝阳市坚持创新驱动、推动产业迈向高端化、智能化、绿色化的生动缩影。