一个个“镜头”，照见辽企迸发的向“新”力。

  全球最大单体绿氨项目中，沈鼓集团打破垄断，为这一超级工程装上中国智造的“心脏”；本钢车间里，“小身材大承重”的新钢种正加紧生产，为我国新能源车的轻量化设计提供保障；大连高新区，一种新型生产线研发、测试同步进行，只为更早服务我国航空装备智造与迭代……

  党的十八大以来，习近平总书记四次来到辽宁，在考察调研企业时，“创新”这一关键词被反复提及。思想之光，照亮发展之路。我省企业牢记嘱托、砥砺创新，主动对接国家战略需求，扛牢责任使命，攻坚产业升级，加快培育壮大新质生产力。

  扛牢使命

  “那一刻，我热泪盈眶，更深刻地理解肩上责任的重大。”9月3日，纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利80周年阅兵式在北京举行，沈鼓集团电焊工张腾蛟作为劳模代表在现场见证了这一盛况。他说：“沈鼓自主研发的‘大国重器’和这些受阅装备一样，都代表着中国的实力和底气。”

  责任之重，源于使命之巨。维护国家国防安全、粮食安全、生态安全、能源安全、产业安全，是习近平总书记赋予东北、辽宁的战略使命，也是推动辽宁全面振兴全方位振兴的重大机遇。

  “作为我国装备制造业战略型、领军型企业，捍卫国家‘五大安全’的每一个领域，都是沈鼓产业报国的‘战场’。”沈鼓集团党委办公室主任刘沛华告诉记者，百万吨乙烯三机等装备替代进口、守卫产业链安全，十万空分压缩机等装备保障国家能源战略通道自主可控，大型化肥压缩机助力端牢中国人的饭碗，三代核电主泵等装备服务“双碳”战略，舰船、航空航天领域高性能装备助力国防现代化……担当使命、创新探索，沈鼓矢志不渝。

  不久前，全球最大单体绿氨项目——国家电投大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目正式投产。沈鼓集团攻克世界级难题，成功研制国产首台套绿氨离心压缩机组，并开发智能全自动控制系统，为国家重大工程自主可控再添有力保障。

  “镜头”转向鞍钢集团所属本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂酸轧生产线，智能巡检机器人正仔细“巡诊”；退火炉区域，AI巡检机器人代替人工实时监测；成品库内，无人吊车穿梭不停……眼前的智能化场景，让人很难与印象里的钢铁企业联系到一起。

  “还有更硬核的呢！”连退三号线上，一条0.8毫米吉帕级复相钢正缓缓行进，作业长顾忠帅说，“这是代表本钢高端冷轧产品极限规格的新钢种，别看它‘身材’单薄，承重力却惊人，身份证大小的一块板就能承受3头成年蓝鲸的重量！”

  向创新要发展、要效益，今年上半年，本钢板材32个新产品进入市场销售，公司各项技经指标70次刷新纪录。“钢铁行业是国民经济的基础性产业，是新质生产力的重要组成部分。我们有责任挺起‘钢铁脊梁’。”顾忠帅的话坚定有力。

  奋楫向新

  2023年9月7日，在新时代推动东北全面振兴座谈会上，习近平总书记强调：“推动东北全面振兴，根基在实体经济，关键在科技创新，方向是产业升级。”

  传统产业如何升级？织出中国第一块“的确良”的“53岁”老国企——中国石油辽阳石化分公司正在探索。

  “嘀、嘀、嘀……”9月22日，辽阳石化厂区，催化联合装置区的智能巡检终端发出提示音，值班长刘毅盯着屏幕上定制化的巡检路线，快步走向监测点。这是企业数智转型后，日常运转的常规“镜头”。

  在油化部，“数字化引擎”嵌入生产全流程，“北斗+蓝牙”定位系统实时标注现场人员位置，作业许可审批一键流转，效率提升近3倍；调度中心里，“智慧大脑”打破信息壁垒，生产管控一体化平台上光标闪烁，300余项指标及供、产、储、销全流程数据实时呈现。调度员王海龙说：“以前处理一起设备异常要挨个打电话协调，现在从发现问题到下发指令，效率提升了10倍。”

  同样令人惊诧的还有通用技术沈阳机床。2025全球工业互联网大会上，沈阳机床数字孪生系统惊艳亮相，打破空间壁垒，展台直连生产线，生产数据实时同步，让“千里之外、掌控自如”的智能体验真实呈现、跃然眼前。

  “数转智改网联”智慧赋能，老牌企业奋楫向新、焕新蝶变。

  今年以来，沈阳机床接连摘得智能制造领域的国家级荣誉：作为全国机床行业唯一代表入选国家“2025年5G工厂”名录，获评“国家卓越级智能工厂”。“基础级、先进级、卓越级、领航级”是国家智能工厂梯度培育的四个层级，目前“领航级”仍在培育阶段，“卓越级”代表当前智能工厂的最高水平。

  眼下，借助5G技术，沈阳机床正加速构建高效、柔性、智能的生产体系，持续推进新一代信息技术赋能传统产业。

  加速升级

  创新浪潮风起云涌，谋创新就是谋未来。

  对于创新与未来的关系，大连四达高技术发展有限公司董事长李东栓感触颇深。“12年前，我向总书记汇报的是公司自主研发的世界第一台虚拟五轴爬行机器人，如今，我们的高技术产品已成矩阵，服务航空航天等多个领域。”李东栓说，“这根本上得益于我们始终牢记总书记嘱托，咬定‘又高又新’发展目标，坚定不移持续创新。”

  持续创新，带来的不仅是产品的丰富与迭代，更为发展新质生产力打开无限空间。

  飞机制造是高端制造业的代表，飞机结构智能柔性装配生产线系统集成是行业研究热点，也是当前科技突破的重点。目前，大连四达正在进行一项满足飞机翼面类部件装配需求的数字化柔性装配设备生产线的测试与研发。李东栓告诉记者：“研发和测试正同步进行，全力确保明年投产。”

  “总书记嘱托我们，要扎扎实实、步步为营，在自主创新中实现产业升级。这是对全体新松人的殷切期望。”新松公司总裁张进说。

  沿着总书记指引的方向，新松联合产业链伙伴开展技术攻关，不断增强产业链韧性和活力，同时积极布局引领性、前瞻性技术开发，深化具身智能机器人全矩阵产品研发并深度融入各类实体场景，释放更加澎湃的升级动能。

  2025全球工业互联网大会上，新松全新打造的智能人形机器人大放异彩。观众给它指令“接杯水”，它就会通过视觉识别精准定位饮水机和水杯的位置，自主规划路径，双臂协同，流畅地完成接水、端送。更惊人的是，它的双臂重复定位精度达到了±0.05毫米。新松公司软件工程师韩慕鑫介绍，通过持续学习，机器人还能不断优化流程，适配生产、生活的多种场景。

  越实践越深知，创新无界，奋楫者先。

  辽沈大地上，科技创新引领产业向“新”的浪潮正激涌澎湃，铺展开全面振兴新突破的万千气象。